MR-S快適化計画

 2026-09-13                                                          間瀬サーキット、スーパーラジアル耐久150x2 ZingiRacingさんのチームにドライバーとして参加させていただき、 2セッション連続、完全優勝しました。 150分x２セッション。 チーム、ZingiRacingで、車はEP71スターレット。 現役で走れるのが不思議なくらいの旧車ですが、 きちんと整備されており、めちゃくちゃ良く走ります。 チームオーナー兼、監督兼、ドライバーのZingiさん率いる、 最高に楽しいチームです。 チームドライバーは全６人。（一人おおよそ５０分走行） Zingiさん、ちゃかださん、サムズ1025（私）、 割烹屋さん、おおちさん、あつしさん。 その他、メカニックやカメラマンなど、多くの方々の協力で、 運営されている、素晴らしいチームです。 予選は２位で通過。 初参加で、間瀬に慣れていないチームもありましたが、 耐久レースですので、予選順位はあまり重要ではありません。 １ヒート１５０分結果。 150分間、最後までデットヒートしました。 150分間ほぼ、最後まで何度もテールtoノーズの繰り返し、 こんなすごい、長時間バトル、初めて見ました( ﾟДﾟ)。 ギリギリ最後、私たちのチームが優勝。 ２ヒート１５０分結果。 スタート直後から、１ヒートめから調子が悪かった４速がなくなり、 燃費を考え２速を封印していたので、何と３速と５速のみでの 走行となりました。 ラッキーなことに、ライバルの「T-SPORTあらい」さんのインテグラDC2、 スタート直後にボンネットが開いてしまい、１０週程度の周回遅れに。 私たちZingiRacingはトップを爆走しました。 途中、ロードスターさんたちにカナリ追いつめられる場面もありましたが、 なんとか逃げ切って、私たちのチームが優勝。 ２ヒート連続での完全優勝でした。 音声：VOICEVO...

 2026-09-15                                              ※エアコンプレッサーを使用する、引き抜き機を使わないやり方。  以前、ホース上向きの重力式、エアー逆流防止→長年問題なし。    より確実に・・・と血迷って、ワンウェイバルブを採用。  ワンウェイバルブ使用→なんとなく、エアーの戻り感があり。  ブレーキペダルを離した時、僅かでしょうが、 フルードの 引き戻しが発生しているようです。    ワンウェイバルブを採用したことで、フルードが、  ブレーキペダルの動きに合わせて、戻らなくなってしまい、  代わりに、ブリーダープラグの隙間から、  エアーを吸ってしまうという、なんと、びっくり、    泡を逆戻りさせないように付けたバルブが、 逆に、 ブリーダープラグからのエアー吸いを招いてしました。  ワンウェイバルブ＋重力式  ＋ブリーダープラグへのグリース塗布→ＯＫ。    確実に原因確定ではないですが、治った気がする。  グリース逆流防止、やって損はないと思われます。    音声：VOICEVOX Nemo    私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home    私のブログ  https://mr-s-gt.blogspot.com/       EOF  

 2026-09-05                                       第②回目です。  以前の動画「アルミ加工の苦悩」と、かぶる部分もありますが、  今回は、ハードウェア（機械）を中心に、内容をまとめています。    昨年末より始めた、卓上CNCでのアルミ加工。  それ以前、設計には多少覚えがあったものの、  実際の金属加工は、完全に初心者から始めました。  →現在、何とか稼働しています(^^♪  過程で起こったトラブルや改善をダイジェストにしました。    今回パート②　です。  ネタが溜まったら、稀～に追加するかもしれません。  （パート③とか）      音声：VOICEVOX Nemo    私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home    私のブログ  https://mr-s-gt.blogspot.com/       EOF  

 2026-8-21                                            以前の動画「アルミ加工の苦悩」と、かぶる部分もありますが、  今回は、ハードウェア（機械）を中心に、内容をまとめています。  昨年末より始めた、卓上CNCでのアルミ加工。  それ以前、設計には多少覚えがあったものの、  実際の金属加工は、完全に初心者から始めました。  →現在、何とか稼働しています(^^♪  過程で起こったトラブルや改善をダイジェストにしました。    今回パート①  残りはパート②で、一応完了予定です(^_-)-☆   音声：VOICEVOX Nemo    私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home    私のブログ  https://mr-s-gt.blogspot.com/     EOF    

 2026/8/13                                                      新品　「シバホイール」　購入、  で、何をちまよったのか？再びタイヤの手組に挑戦、  結果、新品ホイールは傷だらけですが・・・  まぁオオムネ満足　（強がり汗汗）。      シバホイール  鍛造ホイールではないので超軽量ではありませんが、  それでも、レイズのグラムライツと同じくらいというのは、  かなり優秀な方ではないでしょうか。  価格が最高に優秀で、１本２万円切る安さ。  当然ですが、各種、強度試験の規格もクリアーしており、  シバタイヤさん独自に、各種サーキットでのドリフトテスト実施、  かなりお買い得で、良いホイールだと思います。      現在、  あまりにも、整備用のスペースが狭い・・・。  部品や整備のためのガレージ・工場探し中。  ガレージを建てるとき、予算も限られておりますので、  節約で、電源配線は自分で取り回す予定です。  その為の、第２種電気工事士の資格も勉強中。  この辺りも動画にしていく予定です。      音声：VOICEVOX Nemo    私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home   私のブログ  https://mr-s-gt.blogspot.com/    EOF  

 2026-08-04                                                前回やらかしてしまった！！ 定盤を削って修正します～ 　＋CNC加工機の簡単な精度出し 格安・卓上CNCでの 　簡単な精度出しも解説(^^♪    ※私が勝手に「定盤」と呼んでいますが、  　ワーク固定板・テーブルの事を指しています。       精度出しまとめ 〇X軸方向カット、Y軸方向移動しながら、 　段差が出なくなるまでシムを挟んで調整。 〇Y軸k方向カット、X軸方向移動しながら、 　ネジのガタ分で、段差が出なくなるまで調整。 〇XYどの方向でも段差が出なくなったら、 　テーブルを薄くさらって、機械移動軸と定盤水平出し。 〇さらに寸法精度を出す場合、 　Gコードのパルス量調整して、実距離と移動距離を合わせる。 〇最後、機械のバックラッシュは完全には無くせないが、 　寸法重視する場合、アップカット方向へ切り込むことで、 　多少、寸法精度が改善する。         音声：VOICEVOX Nemo   私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home    私のブログ（主に車関係）  https://mr-s-gt.blogspot.com/    私のブログ（旅行など）  https://atelier-passero.blogspot.com/     EOF  

2025-07-29　146166ｋｍ       ユーチューブ動画                             自分の車に取り付けて、しばらく使ってみて、 「これは良かった！」 と思った 　SHORAIバッテリー　を紹介いたします♪    現在、取り付け後３年・５万キロ以上使っています。  一般道の長距離からサーキットまで。   この買って良かった、取り付けて良かったシリーズ、  時々、動画を作っていこうと思っています。    音声：VOICEVOX Nemo    私のHP（MR-Sや工作関係）  https://sites.google.com/view/samsproducts/home    私のブログ  https://mr-s-gt.blogspot.com/       ＥＯＦ