CNCルーターの苦悶⑦ 恐怖の脱調
2026年1月中旬 この内容は、 CNCルーター導入検討段階から、 ①→②→③④⑤⑥とシリーズになっており、 今回⑦回目となります。 これまでの内容 ページ下部の 「部品作成・工房・CNC」 先ずは前回の続きから、 環境整備です。 アルジェイドに5cmのマスを書いていき M6ネジの下穴である、φ５ｍｍの 穴をあけていきます。 80か所穴開けた・・・ M６のネジをタップしていきましが、 折れました( ;∀;) 近くのホームセンターで、 新しいM6タップを購入 折れたタップはエキストラクターでも取れず・・・ 砕いて削って放置('◇')ゞ 80か所タップ完了 556を差しながら、マキタで行けました。 マキタで面取りも実施。 この一件では、マキタドリルが大活躍してます。 ルーターにクランプで固定して、 平行だし、微調整 ルーターのヘッド部分にカメラも装備します。 カメラで目視・中心だしして、 そこからX？？ｍｍＹ？？ｍｍ移動で、 スピンドル中心を出す予定です。 ごてごてになってきました・・・ 再び、防音BOX内へ移動 ヘッド部分 加工準備完了？ 今回は、ノギスで正確に、 GコードのX-Y出力パルスを調整します。 このノギスは、 前の会社の廃棄物から拾ってきて、 自分でOHして使えるようにしたものです。 （まれに数値が飛びますが。） ヘッドでノギスを直接移動 Gコードのコンソールで入力。 $$で一覧表示。 $100=?? で数値入力 G100がX、G101がY、G102がZ軸 G100＝40 →最終値40.08 G101＝40 →40.00 G102＝400 →405.00 この数値変更で、 ほぼX-Y-Zの移動量が正確になりました。 30000rpmMAXで加工再開!(^^)! すごい。 ルーターの軸ブレがないため、 非常になめらかで音も格段に静かです。 が、 しかし、 加工が完了する前に、 脱調のような現象が発生、緊急ストップ。 激しい音と共にコースを外れ始める・・・ 溶けたアルミが、 エンドミルの溝に溶着していました。 ...
